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    煤矿提升绞车防爆变频电控系统的推广和应用--鹤壁豫兴煤机

    煤矿提升绞车防爆变频电控系统的推广和应用--鹤壁豫兴煤机

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    鹤壁市豫兴煤机有限公司位于河南省鹤壁市山城豫兴工业园,公司主要生产绞车,矿用绞车,提升机,矿井提升机,绞车电控,变频电控,防爆绞车,变频绞车,在此与您分享!

    1、概述

    根据目前我矿在用提升机普遍使用交流绕线式电动机转子串电阻调速控制系统,提升机 减速和爬行阶段 速度控制性能较差,特别 负载变动时很难实现恒减速控制,经常会造成过放和过卷事故。提升机频繁 起动和制动工作过程会使转子串电阻调速产生相当严重 能耗,且转子串电阻调速控制电路复杂。这种转子串电阻调速属于有级调速,低速转矩小,转差功率大,起动电流和换档电流冲击大。斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,接触器、电阻器、绕线电动机电刷等容易损坏,故障率高,影响生产效益,特别是 煤矿生产中不能实现防爆要求。再则TKD-A型号绞车电控现已列入国家安全监管总局国家煤矿安监局关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第二批)》的名单,通过我矿在2007年11月投入使用的唐山开诚电器设备有限公司的移动式全数字四象限变频防爆绞车电控系统,经过四年多的实际使用应作为TKD-A型绞车电控的替代产品。

    2、技术关键

    (1)数字本安电路实现斜井防爆提升机的双线制运行。(2)变频调速实现斜井提升能耗制动转为发电反馈制动。(3)采用矢量控制技术,实现低速大转矩,起动力矩大的目的。(4)充分发挥 PLC 的数字化、网络化及计算功能,使提升机具有更完善的软硬件保护功能,各主要保护实现双线制。(5)满足提升机频繁起停要求。(6)满足井下电网波动要求。

    3、660V 绞车变频调速电控系统运行实验记录

    在电控系统的实验过程中,我们对绞车的运行状况进行了连续的监测记录,主要有以下几个方面。

    (1)660V 绞车高压变频电控系统在环境电压变化极大的情况下,连续安全运行 1年7个月无事故。

    (3)660V 绞车变频电控系统能够适应绞车频繁启动停止的工况要求。六采区共有4个车场,需要上下人员、物料、设备等,每天开车可达60多勾,经过1年7个月的运行无事故,证明该系统能满足绞车频繁启动停止的工况要求。

    (4)660V绞车变频电控系统实现了低速大转矩运行,可以安排高效的完成综掘机运输任务。

    (5)在实验过程中,绞车启动平稳,加速过程正常。绞车运行过程中,可以实现无级调速,停车平稳。

    (6)在实际使用中,变频绞车对绞车的机械部分有冲击小,能有效的节约象闸板等到机械配件的使用周期。

    (7)经济效益

    地面用电度表、井下用高防上实际用电显示

    08年3月5日

    08年7月8日

    节电 287-206=81度/小时

    六采绞车每天工作18小时

    可知月可节电=30*18*81=43740度电左右折合金额为43740度*0.5元/度=21870元

    年可节约达2.187万元*12=26.244万元

    绞车变频调速电控系统有诸多优点,随着变频调速技术的日益成熟与能源节约的要求是今后必然趋势,它正成为矿山提升机电控系统的发展方向。我矿共有TKD-A型绞车电控8台,若全部换成防爆调速系统将有效的提高我矿的矿井安全和节能的需要,所以应在我公司大力推广和应用。

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